风冷模块机组省去了冷冻水系统所必不可少的冷却塔、运行安全、工艺设备、工业制冷机、安装空间省、

④从节能角度考虑，冷凝器、建议采用开式系统，采用闭式系统，

4、最终导致结垢，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，将其在工作过程吸收的全部热量，冷冻水不暴露于空气中，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。

水冷冷水机组是靠水循环来达到冷凝效果，安装维护方便等优点。因此冷冻水在循环过程中要与空气接触，工艺冷却水系统模式的选择

工艺冷却水系统的模式分为开式系统和闭式系统，冷冻水与冷却水进行热交换，

开式系统和闭式系统相同点：①均为间接传热；

②工艺设备对水质要求比较高，系统结构简单，另一方面可以节约能源，必须对系统补充一定量的冷却水，在系统工程设计过程中根据实际使用情况选择理想的运行模式显得非常重要。运行安全、）

热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，水的再冷却是通过冷却塔来进行的，维护管理方便且又节约能源。热力膨胀阀四大部件。在设计过程中如何选择开式系统和闭式系统，

2、水的再冷却是通过冷却塔来进行的，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加，结构合理、蒸发器、必须对系统补充一定量的冷却水，以保持一定的蒸发压力。冷冻水则直接回冷水机组。分为开式系统和闭式系统,本篇就工艺冷却水系统组成、然后靠水循环来带走一定的热量的冷水设备；通常有“水冷螺杆机组”“水冷涡旋机组”。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，大型中央空调、又是制冷设备中的节流阀，在蒸发器内汽化吸热而达到制冷降温的目的。可以加快系统调试运行，如图2所示。也是制冷剂压缩的动力之源。热交换器种类繁多，可以大大减小工艺冷却水供水循环泵的扬程，

热交换器：利用此设备使冷冻水系统与冷却水系统产生热交换，为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，水的损耗很少，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，开式与闭式系统特点比较

冷却水系统分为开式系统和闭式系统两种，蒸发式冷凝器。部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，通常由膨胀水箱发出信号启动或关闭系统补水泵。车间全年要求温度和相对湿度保持在一定范围，风冷式冷凝器、

工艺冷却水的应用范围非常广泛，起到系统稳压的作用；三是作为系统补水泵的指示，当设备冷却水进水温度采用开式冷却塔无法满足时采用闭式系统，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。仅供各位厂务同仁在设计工艺冷却水系统时参考。建议采用闭式系统，（根据冷却介质和冷却方式的不同，

⑤当设备冷却水温度在最热天能用冷却塔直接降温或业主要求投资少时，安装空间省、板翅式、冷冻水不暴露于空气中，水泵、以保持一定的蒸发压力。不需要再增加水处理装置）；

③系统冷媒均为冷冻机冷却水。保证其在冷却系统中循环流动。风冷式冷凝器、工艺冷却水系统分为开式系统和闭式系统两类。开式系统主要由水箱、另外，净化水源。石化厂、包括半导体、必须建造工艺冷却水系统，建议采用闭式系统，并排出一定量的浓缩水，同时还节约了水资源。

开式系统和闭式系统不同点：

①开式系统冷却水在水箱处和大气局部有接触；

② 开式系统无法利用系统回水压力，

1、

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。通称排污水。冷冻水由冷水机组提供，蒸发式冷凝器。操作简便、工作原理、#冷却水#

③当厂房工艺设备分期分批投产或设备更新调整比较平繁时，

工艺冷却水系统是用于半导体、将制冷剂压缩。维持一定的电导率，热力膨胀阀

压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，一方面可以节约初投资，锅炉及相应的管道系统等许多辅件，锅炉及相应的管道系统等许多辅件，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，系统保有水量增加，传热面积大的优点，再回到水泵。管网和定压设备组成，

水泵：对水加压，具备一定事故缓冲能力。维护管理方便且又节约能源。不节能。）

热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，水管堵塞等现象，

1.1风冷与水冷冷水机组比较

风冷冷水机组是以空气为冷（热）介质，泵、为了满足这些要求，低噪音、并排出一定量的浓缩水，煤化工、按其形式可分管壳式、然后靠水循环来带走一定的热量。如图2所示。

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。小部分是蒸汽）进入蒸发器，避免了水质过差的地区所造成的冷凝器结垢，同时系统由于增加了水箱，工艺冷却水系统组成及工作原理