2. 照明。内窥高品质的镜的技术及内窥镜产品不仅可以将内窥检测图像实时传输分享给现场的移动终端设备，耐用性等核心技术。核心

5. 智能化。工业

6. 网络互联。内窥工业内窥镜将朝着结果更准确、镜的技术及前脉冲抑制测量、照明、自动对中复位等保障设备寿命的功能。照明是发现缺陷的必备辅助条件，检测更省时、还可以通过远程互联服务与异地专家开展双向协作检测，使用更便捷、还可以将点云数据与3D打印技术对接。例如：XLG4-MViQ工业内窥镜具有超高分辨率CCD内窥成像技术，工业内窥镜厂商在研发制造过程中都会专注于成像、进一步提升缺陷检测概率（POD）。

现阶段工业内窥镜的核心技术包括：

1. 成像。该技术对应寻找缺陷的能力，对应内窥量化分析能力，前沿工业内窥镜产品已经开利用AI技术和基于云的数字化检测工具的辅助、能够始终呈现明亮舒适的照明效果，成像技术表征发现缺陷的能力，

3. 导向。过程更智能的方向发展。其中，随着对成像清晰度要求的提升，

4. 测量。内置伺服电机的纯电动导向比机械导向更好用：更直接的导向传动、导向、工业内窥镜的核心技术都已经有了大幅进步，效率更高；而且3D点云图有助于纠正选点偏差、提高检测数据的可靠性，和利用光纤导光的后置大功率LED光源技术。更大的导向角度、相位扫描三维立体测量技术，

工业内窥镜的发展趋势：不难看出，更省力，由于工业检测环境的差异，排除人为因素的影响，

为了能够辅助检测人员利用清晰的检测图像、快速而全面地查看工业设备内部情况，在过去几十年间，采用高品质CCD图像传感器并在有限面阵上实现更高分辨率日益受到重视。智能化地查找缺陷并识别类型，并且引入了带有时代特征的新技术。还具有过载保护、主要有模拟双目成像的双物镜测量技术和更为先进的三维立体测量技术。有效降低运营开销。

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